




黑泥的特点1)可塑性好以泥料为例,它的液限为33.4%,塑限15.9%,指数为17.5%,属高可塑性,可任意加工成大小各异的不同造型。制作时粘合力强,但又不粘工具不粘手。如嘴、把均可单独制成,再粘到壶体上后可以加泥雕琢加工施艺;方型器皿的泥片接成型可用脂泥(多加水分即可)粘接,再进行加工。这样大的工艺容量,就为陶艺家充分表达自己的创作意图,施展工艺技巧,提供了物质---。2)干燥收缩率小陶瓷从泥坯成型到烧成收缩约8%左右,烧成温度范围较宽,变形率小,生坯强度大。3)黑泥土成型后不需要施釉,它平整光滑富有光泽的外形,用的时间越久,把摩的时间越长,它就会发黯然之光。
黑泥是怎么发现的因日用陶器大量出产而大量使用夹泥与嫩泥,于是掩藏于夹泥和嫩泥中的黑泥就一同被开采出来。这种矿泥---的机能早先不为人们所熟悉,可谓“藏在深闺人不识”,在开采泥矿的过程中,起始也没有意识到要把黑泥矿分选出来。在几百年漫长的时间进程中,人们在长期的烧造日用陶器的实践中,或许是无意偶然采用黑泥,而被它的颜色所吸引,被单独加工并成小件陶盅、陶缸、瓮内烧成,其色深重,久热难冷,有如建窑产品兔毫紫瓯的功能;也可能因陶瓷烧成温度比夹泥低,而改变烧成温度等详细实践,对这种新型的矿泥引发了浓厚的爱好,并有了初步的熟悉,逐步发现了它的机能、品质,继而广泛采用,并逐渐形成门户独立的行业。
团泥矿料黑泥共存状态是怎样的团泥矿料中泥料和黑泥共存状态是片状结构,不是星点式的。本山黑泥如果不加拼制,直接成泥效果是很不理想的。因此一个经验丰硕的艺人会加入少许泥料,这样就成为现在的拼制“团泥”了。团泥中的泥料料软化,在制作时被“明珍”压碎,造成“拖尾”现象,团泥中的泥料颗粒在不同烧成温度,会呈红色或泥料。拖尾现象主要是由于不同颗粒软化度不一,在制作时“明真”打来时将其压碎,造成拖尾现象。一般配制团泥相对比较轻易泛起此类现象。“吐黑”主要是指质地松散“团泥”壶泡养以后表面由于吸附玄色素。一般质地坚密的泥料,做功---,烧结度合适。就不会泛起此类题目。造成配制团泥吐黑主要是,烧结度不够,形成因素主要是选矿不好,泥料致密度差,结构松散等原因。的自然原矿团泥通常不会泛起此类的情况。一般好的泥料表面---砂性重,俗称“骨多肉少”。这类的团泥相对比较好,泡养以后颜色愈来愈“沉”。不会吐“黑”。

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