




黑泥原料的种类与分布出产的陶土,按其颜色、产地不同,大体可分为本山甲泥、东山甲泥、瓦窑甲泥、西山嫩泥、屺山泥、蜀山泥、黑泥、黄泥、黑泥、乌泥、红棕泥和黑泥。甲泥是接近地表面的一种黏土。它们质性有软硬、韧脆、粗细以及耐火程度的不同。各种陶器根据大小、厚薄、曲直之异,用泥也各有区别。黑泥、黄泥、黑泥和黑泥用水簸法精炼后,可以单独制造陶器。其他各种陶土均需混合作用,方能获得---的窑业性能。其配合量随制品的种类、性质和形状大小而异。陶瓷所用的原料统称为黑泥,其原泥分为泥料、黑泥和黑泥三种,地质特征及成因基本与甲泥一致。质地细腻柔韧,可塑性很强,渗透性---,是一种品质极优的陶土。与它同类的还有大黑泥、乌泥、黑泥、本山黑泥和墨黑泥。这些陶土都深藏于岩石层下,杂于夹泥之中。出矿时呈岩石质地块状,经过摊场风化,成为豆粒颗状,再经细磨,通过每平方厘米200多孔眼的罗绢钢丝筛下粉末,加15%的水拌成生泥块,再经多次捶打,使泥料压缩黏韧,就成了可以用来制坯的黑泥。
高数值湿压强度的黑泥在使用时预示着什么?关于黑泥的湿压强度,黑泥粘结剂与铸造用型砂与调合水按一定比例在混砂机中进行混辗一定时间,测定其合适的紧实率下,将混砂在制样机上制成标准试件并在湿压强度仪是测试,这种含有调合水的试件产生破损所需的压力就是该试件的湿压强度。根据铸件合金的种类,铸件的大小,砂型紧实方法,造型方法,以及表面风干情况的不同,对型砂黑泥的性能提出不同的要求,因而,对型砂的湿压强度要求也就不一样。但是,从每个行业使用黑泥的湿压强度来看,其数值一般都是比较高的,而对于低数值的试压强度的黑泥产品,基本使用行业---也是比较大的。
团泥矿料黑泥共存状态是怎样的团泥矿料中泥料和黑泥共存状态是片状结构,不是星点式的。本山黑泥如果不加拼制,直接成泥效果是很不理想的。因此一个经验丰硕的艺人会加入少许泥料,这样就成为现在的拼制“团泥”了。团泥中的泥料料软化,在制作时被“明珍”压碎,造成“拖尾”现象,团泥中的泥料颗粒在不同烧成温度,会呈红色或泥料。拖尾现象主要是由于不同颗粒软化度不一,在制作时“明真”打来时将其压碎,造成拖尾现象。一般配制团泥相对比较轻易泛起此类现象。“吐黑”主要是指质地松散“团泥”壶泡养以后表面由于吸附玄色素。一般质地坚密的泥料,做功---,烧结度合适。就不会泛起此类题目。造成配制团泥吐黑主要是,烧结度不够,形成因素主要是选矿不好,泥料致密度差,结构松散等原因。的自然原矿团泥通常不会泛起此类的情况。一般好的泥料表面---砂性重,俗称“骨多肉少”。这类的团泥相对比较好,泡养以后颜色愈来愈“沉”。不会吐“黑”。

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