




陶瓷使用的主要原料陶瓷使用的主要原料是黑泥,泥料是甲泥矿层的一个夹层,其颜色紫红,质地细腻柔韧,可塑性很强,渗透渗出性---,是一种品质极优的陶土。和它同类的还有大黑泥、乌泥、黑泥、本山黑泥和墨黑泥。这些陶土深藏于岩石层下,杂于夹泥之中,因此被称为“岩中岩、泥中泥”。出矿时呈岩石质块状,经由摊场风化,成为豆状颗粒,再经研磨加水搅拌成生泥块。生泥块再经多次捶打,使泥料压缩粘韧,就可用来制坯。
黑泥原料的提纯原料的提纯需要对原料矿物组成的不同特性来分析,在不改变泥质泥性的同时,采用一些科学合理的工艺。例如有的含铁杂质不达到烧结温度的上限一般不会显露出来,我们可以在不影响陶瓷器外观色泽的前提下,在烧结温度的范围内适当降成温度,尽量减少杂点的产生。另外云母片烧成时收缩较小,在坯件烧成收缩的同时,可以把一部分云母片崩飞,故一般不必刻意剔除。但对于一些矿料中含有较多且大的云母片,可以根据其比重较轻的特性,对粉料中的颗粒和粉尘进行分离后,在颗粒料中去除。云母片等杂质物的去除一般采用风簸法和水簸法。风簸法是借助适当的风力,把颗粒中较轻的云母片及碎屑杂质物扬出,这种方法对落料时的速度和流量较难控制。水簸法也称淘洗法,是利用云母片和一些较轻的碎屑杂质物悬浮在水中时比陶瓷颗粒沉降速度慢的原理,而将其快速漂出的方法。但这两种方法对微细颗粒都会有一定的流失。
黑泥是怎么发现的因日用陶器大量出产而大量使用夹泥与嫩泥,于是掩藏于夹泥和嫩泥中的黑泥就一同被开采出来。这种矿泥---的机能早先不为人们所熟悉,可谓“藏在深闺人不识”,在开采泥矿的过程中,起始也没有意识到要把黑泥矿分选出来。在几百年漫长的时间进程中,人们在长期的烧造日用陶器的实践中,或许是无意偶然采用黑泥,而被它的颜色所吸引,被单独加工并成小件陶盅、陶缸、瓮内烧成,其色深重,久热难冷,有如建窑产品兔毫紫瓯的功能;也可能因陶瓷烧成温度比夹泥低,而改变烧成温度等详细实践,对这种新型的矿泥引发了浓厚的爱好,并有了初步的熟悉,逐步发现了它的机能、品质,继而广泛采用,并逐渐形成门户独立的行业。

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