耐火黏土是如何分类的?分布在我国那些地方?
黏土不是单一矿物,而是由直径小于0。001mm(或小于1~2μm)的多种含水铝硅酸盐矿物的混合体。其特性是在湿态和细粉状态下具有可塑性(粉碎加水后混合得到),干燥后变硬和在足够高温度下加热玻璃化。黏土按其生长情况可分为:
原生黏土。指长石经风化后生成高岭石及其他含水硅酸盐矿物、石英等。未完全奉化的碎粒残留原地,而可溶性盐类则被溶解。
次生黏土。是有原生黏土在自然动力条件下转移到其他地方再次沉积的黏土。原生黏土的化学成分,杂质及伴生物受母岩成分制约。根据黏土的可塑性有可将其分为:
软质黏土(或称强可塑性黏土)。此类黏土多属于次生黏土。因其颗粒细,分散度大,故可塑性大。
硬质黏土(或称软可塑性黏土)。此类黏土可塑性较差,多数原生黏土。按岩石类型分为高岭土、高龄石黏土(也叫软质黏土)、高岭石黏土岩。
粘土在煅烧过程中的化学变化对煅烧粘土的晶体结构、活性的化学变化,煅烧粘土的研究和测试结果后,物理和化学性质的热力学特性的变化表明,分解粘土分很多,经过煅烧粘土s03含量降低,前500℃煅烧温度、煅烧高岭石晶体结构几乎不变,550℃温度,高岭石晶体结构破坏---.650度,粘土特征衍射峰几乎完全消失,粘土结构完全破坏.750°焙烧温度.在950℃,粘土开始向非晶态偏粘土.从低温煅烧到高温煅烧,粘土发生了变化,粘土、高岭石、粘土与尖晶石发生了变化.研究发现,煅烧到550度、粘土、脱---、脱---后的粘土活性较强,更有可能与有机反应,550°煅烧粘土的物理化学性能,能满足进一步改性的要求.
不一样材质的耐火砖怎么选用合适的黏土?
砌筑耐火砖时,不太一样质其它黏土浆得用不太一样的器材,避免混浆。黏土放水时相应要应用生活用水,拌和均匀分布混和。混和好的黏土不可以再放水稀释液。灰缝圆润,相应得让耐火砖砖缝密实度,表层砖缝是得用黏土填缝刮平。没办法校准的某些位置,还可以用黏土地面找平。
常见耐火砖的材质原料可分为高铝质、粘土质、镁质、碳化硅质、轻质等,殊不知不太一样材质原料的耐火砖在开展窑炉砌筑时,砌筑的配砖这方面,黏土的应用务---挑选与耐火砖一样材质原料的黏土。
换句---应用高铝耐火砖砌筑的与此同时务必挑选高铝质黏土,但75%含量的一级高铝耐火砖得用65%含量的高铝黏土;二级65%含量的二级高铝耐火砖得用55-60%含量的高铝黏土;三级高铝耐火砖用50%高铝黏土。
通常状况下黏土应用占比为5%。可是镁质火泥占比少2%上下,这是因为有半干砌状况,像水泥回转窑用镁质砖也就是半干砌,因此使用量少。轻质粘土砖配砖轻质黏土为10%。当然了,不太一样的黏土价格也不太一样。
高铝耐火砖的搭配黏土的含量要小于高铝耐火砖的含量,这是因为高铝火泥时要添加相应占比的粘土粉来提升火泥的黏性。因此,高铝火泥的含铝量会比高铝耐火砖的含铝量低些。
当然了,镁质砖要挑选镁质火泥,碳化硅砖挑选碳化硅质火泥,粘土砖挑选粘土火泥,轻质砖也不太一样材质原料,可挑选不太一样材质原料的轻质火泥,碳砖是用粗缝糊和缝隙糊。
在挑选配耐火砖火泥的与此同时,黏土生产厂家生产制造黏土时,------注意目细度。遵循原则是越细就越好。这是因为黏土的黏度很---,太粗了的情况下,干的太快,给耐火砖工程施工造成很多不---的不便。
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