




粘土矿物的环境功能属性体现在哪些方面
粘土矿物是指一些含铝、镁等为主的含水层状硅酸盐矿物,包括膨润土、高岭土、蛭石、海泡石、伊利石、坡缕石、沸石、硅藻土、凹凸棒石等。
粘土矿物结构间包含着可以自由交换的无机阳离子,并且有一部分氧原子电子露在晶体表面上,从而使得粘土矿物具有了---的吸附性能和具有自净能力两种截然相反的能力。
在粘土矿物形成过程中,其四面体或八面体结构中往往会出现同晶替代,使电荷出现不平衡,并且由于晶体的破损,在其断裂面上会暴露出氧原子,这些特性使粘土矿物晶面上带有性的负电荷,从而对金属离子产生吸引,并且可产生配位作用而结合达到移除的目的。
同时,颗粒细小、不饱和电荷、比表面积---和层间域存在吸附水和阳离子这些特性决定了粘土矿物理想的吸附性。
我国粘土质耐火原材料的技术指标
我国黏土质耐火原材料的技术指标,一般情况下,使用可塑性指标表示黏土的可塑性,根据黏土可塑性指标的数值将耐火粘土分为软质黏土、半软质黏土和硬质黏土。黏土可塑性指标的表达式如下。
s==(d-b)p
5——可塑性指标;
d——试验前的泥球直径,cm;
b——试验后的泥球直径,cm;
p——泥球出现条裂纹时承受的载荷,kg。
通常,可塑性指标大于等于3.6时,黏土的可塑性等级高;可塑性指标为2.5~3.6时,可塑性为中等;可塑性指标小于2.5时,可塑性为低等。ybq42001-85<耐火材料用结合黏土>规定:软质黏土的可塑性指标不小于2.5,半软质黏土的可塑性指标不小于1.0。所以,硬质黏土是可塑性指标小于1.0的耐火黏土。
煅烧粘土的煅烧工艺粘土在煅烧过程中由于煅烧温度不同,煅烧产品的物相不同,特性不同,致使应用方向和应用领域也不同。因此,煅烧温度是产生不同粘土产品的关键因素。低温煅烧(600-1000℃),其粘土产品活性高,用于合成分子筛、铝盐及塑料、橡胶的功能性材料。中温煅烧(1000℃-1200℃),其粘土产品白度高、不透明性好,可用于造纸、涂料工业,替代钛作结构性颜料。用于造纸可增加纸涂层孔隙积和松厚度,减少压光时的亮度和不透明度的损失。高温煅烧(1200℃以上),其粘土产品为莫来石、堇青石,用于生产莫来石粒密铸造型砂、耐火材料和特种陶瓷等。根据煅烧温度的不同,可将煅烧粘土分为不完全煅烧粘土和完全煅烧粘土。不完全煅烧粘土:煅烧温度为650-750℃,脱---,密度2.4-2.5g/cm3;,可用于造纸填料和涂布。完全煅烧粘土:煅烧温度为1000-1050℃,在电子显微镜下已出现少量莫来石晶体,密度约2.7g/cm3;,白度在90%以上。完全煅烧粘土的---性对涂布纸,尤其是对低定量涂布纸的生产十分重要,在纸板涂料中其用量也在扩大。

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