




黑泥原料加工、配比及处理陶土须经加工成熟泥成品后,方能制作坯件。窑户加工陶土的场所称为泥场,又是泥料的收发、保管和储存部门。明代至---初期,陶土的加工沿袭手推脚踏的方式,经选料、摊晒、捣碎、过筛、加水调和和脚踏踩炼后,再世成泥块,然后运送到厂房避风潮湿处陈放备用。泥料的处理:一般采用两种方法。一是澄泥“分畦茹滤”。黑泥、黄泥均用澄泥处理法,即泥料经过粗碎,用水浸润,除水澄淀等过程。二是踏炼。缸、瓮等日用粗陶泥料,采用摊晒、槌碎、过筛、加水调和,脚踏踩炼,用木杆切块等过程。
黑泥颗粒有哪些特征?1、壶以砂为上,在成型过程中,坯料细度一般分为16#、24#、32#、40#、60#、80#、100#,还有相应的特殊码数。坯料颗粒细,则可塑性进步,机械强度也进步:反之,坯料颗粒粗,则可塑性降低,在成型过程中不易变形,不乱性好,收缩性小。2、在烧制过程中,细颗粒则收缩大,烧成温度降低,易变形。粗颗粒在烧成过程中收缩小,烧成温度升高,不易变形,成品率进步。3、对观赏的影响。在泥料中加以熟颗粒,变形程度更小,产品更不乱,收缩更小,表面形成梨皮效果,有一定的观赏性,肌理。泥料中加生颗粒,则收缩大,烧成后表面面光滑,颗粒隐在表面,轻易形成莹润感,手感佳,玉---强。
陶瓷使用的主要原料陶瓷使用的主要原料是黑泥,泥料是甲泥矿层的一个夹层,其颜色紫红,质地细腻柔韧,可塑性很强,渗透渗出性---,是一种品质极优的陶土。和它同类的还有大黑泥、乌泥、黑泥、本山黑泥和墨黑泥。这些陶土深藏于岩石层下,杂于夹泥之中,因此被称为“岩中岩、泥中泥”。出矿时呈岩石质块状,经由摊场风化,成为豆状颗粒,再经研磨加水搅拌成生泥块。生泥块再经多次捶打,使泥料压缩粘韧,就可用来制坯。

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