




球土可塑性怎么样
球土与水结合形成的泥料,在外力作用下能够变形,外力除去后,仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是球土在陶瓷坯体中成型工艺的基础,也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指球土泥料的液限含水率减去塑限含水率,以百分数表示,即w塑性指数=100(w液性限度-w塑性限度)。可塑性指标代表球土泥料的成型性能,用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得,以kg·cm表示,往往可塑性指标越高,其成型性能越好。球土的可塑性可分为四级。
水洗球土主要生产工艺流程
对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水的高压冲击下散碎,或球土原矿经捣浆机制浆,矿浆用泵送入螺旋分级机除砂,再用水力旋流器分选。选矿段数根据原矿性质而定,一般为2~4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机,分出涂料级和填料级产品。涂料级产品,经磁选、漂白、压滤、干燥、包装后出厂;填料级产品,经压滤、剥片、干燥、包装后出厂。
捣浆-----卧式螺旋离心机分级-----磁选-----化学漂白-----球土的化学漂白往往与球土的使用性能和所含的杂质有关,影响球土使用性能的主要杂质是铁的矿物、钛的矿物和有机质。常用的化学漂白有还原法、氧化法、氧化-还原联合漂白法、酸浸处理法等。压滤工艺,采用高压进浆以提高生产率,---产品水份低于32~35%,节约能耗,---工作环境-----干燥工艺,可采用强力干燥。
球土的作用:
1、陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求,而且涉及到化学特性,---是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在,使烧后白度降低,产生斑点。
2、具有可塑性,湿土能塑成各种形状而不致破碎,并能长期保持不变。
球土的用途:
1、用于陶瓷工业。球土主要用作陶瓷原料,用于制作各类陶瓷;
2、用于耐火材料及水泥工业。主要得益于球土较好的耐火性能,品位较高的球土可用于制作光学玻璃、玻璃纤维用坩埚及实验室用坩埚,纯度较低的球土可用于制作耐火砖、耐火泥等耐火材料;
3、用于造纸行业。球土作为纸张的填料,可大幅提高纸张的白度和平滑度;
4、用于橡胶行业。球土用作橡胶的补强剂和填充剂,可提高橡胶的强度及耐酸性能;
5、用于石化工业。球土可制成吸附剂合成化工用分子筛,还可用作石油裂解的催化剂;

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