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耐火砖厂家生产粘土砖的工艺流程

耐火砖厂家生产粘土砖的工艺流程，粘土熟料是一种升性原料，它在耐火砖中起骨架作用。粘土熟料是由硬质粘土在回转窑中锻烧而成：或是软质粘土预先制成料球、料块，然后锻烧而成。粘土制品对熟料的要求是化学组分要稳定，杂质含量不超标，烧结---，吸水率在2~4%,真密度在2.70g/cm?以上。粘土熟料一般采用二级粉碎流程系统。破粉碎后的物料通过筛分分成二个粒度级，即1~3mm和小于1.0mm,或三个粒度级，即2~3mm、1~2mm和小于0.1mm的粉料，分别储于料仓供配料用。

对结合粘土的基本要求，应是高可塑性，结性，而且具有较好的耐火性。根据我国原料的特点及工艺流程，通常采用半软质粘土和软质粘土混合、以半软质粘土为主的复合型配料。结合粘土粉碎后的粒度以细些为好，一般要求粉碎粒度小于0.5mm。在生产实际中，常加入一定量的有机结合剂，如---酸纸浆，加入量在1~2%之间。

熟料和结合粘土的配比应由制品的要求，形状大小和坯体的成型方法诸多因素决定。如要求高，则熟料占80%以上，甚至90%。其特点是可制成外形尺寸正确，高密度，高强度的耐火制品。对一些异型制品，则要求成形性能---，一般结合粘土加入量为25~30%.有时达40%。而对一些大型耐火制品，为了减少烧成收缩累积，保持外形尺寸---，配料中适当增加熟料用量。

粘土制品的颗粒组成，一般租细颗粒较多，中颗粒较少，这样不仅---了耐火制品的致密度和强度，同时也提高了耐火制品的热震稳定性。与此同时，还应根据制品尺寸大小和表面要求调整和修正颗粒的粒度。

物料混合时，一般是先加入熟料的粗颗粒，再加生料泥浆，加熟料细粉和结合粘土。

粘土铝含量高好吗粘土中是含有铝元素的，根据用途要求也不一样，有的行业要求铝含量高，有的行业高了并不好，因为铝毕竟是金属元素。粘土矿床的波动很大。高的原矿主要由高岭石族矿物组成，而较差的原矿通常杂质矿物较多，如石英、云母以及伊利石、蒙脱石、锐钛矿、铁的氧化物、黄铁矿和部分高岭石化的母岩等。粘土的实际成分取决于杂质矿物的含量，al2o3的含量从25%到50%(通常包括三水铝石或一水硬铝石)，fe2o3含量可以从1%变化到10%，因此粘土原矿都要经过不同程度的---加工。