焦炉用黏土与耐火混凝土有什么不同？
砌筑焦炉用的黏土，规定在常温状态具备优良的韧性和可塑性和粘结力，便于工程施工；空气干燥后具备较小的收拢性，避免裂开：在应用环境温度下会造成烧结或固结，有一定的强度，以---炉体的牢固性和密封性；其耐火度和荷重软化环境温度应大于应用环境温度。炼焦炉用黏土分为硅火泥和粘土火泥，砌筑硅砖时使用硅火泥，砌筑粘土砖时使用粘土火泥，硅光泥是由硅石、废硅砖和融合粘上调配而成的。硅石是关键成份，硅石中sio2含量越高，耐火度就会越高。添加废硅砖粉是为了---地改进硅火泥与硅砖的持续高温粘接工作能力，因废硅砖粉与硅砖的澎涨基本一致，能够让砖缝贴靠瓷砖面上。在硅火泥中废硅砖粉含量在20%~30%中间，硅火泥中添加融合粘土，可提升火泥的能加性，减少透气率和缺水率，通常添加量为15%~20%上下。按照sio,含量的多少可分为持续高温、中温、低温硅火泥。
在煅烧过程中粘土的变化有哪些在100度、150度、200度的小山谷中吸收热量,这可归因于粘土脱水.其中,煅烧温度为80℃,粘土表面吸附水了;150℃焙烧温度,内层吸附水,水的吸附没有结合粘土结合,所以容易出现;达到200以上℃温度继续上升,粘土粘土层之间插入水里,由于其结合粘土形成氢键,所以需要---的煅烧温度可以出现.从tg曲线看,也能反映相应的失重情况.失重与吸热条件基本相同.从400度.600°时,dta曲线显示出明显的吸热谷,tg曲线也急剧下降,变化明显,粘土失重率为20%,这可归因于高岭石的水和---结构完全消失,粘土的结构受到---破坏.这表明粘土内部结构的含水量远远大于吸附水的含量,如图4所示.2红外光谱具有相似的反应.在这种温度范围内,由于结构水的完全去除,粘土也发生了很大程度的相变,所以吸热现象为明显.530°后,tg失重曲线几乎不变,但热吸收曲线为dta,这是由粘土相变引起的,与xrd测试结果一致.当温度大于850℃,偏粘土的晶体结构表明,已经开始改变.当温度大于1000°时,dta曲线显示出明显的放热峰,表明生成了新晶相.
我国粘土质耐火原材料的技术指标
我国黏土质耐火原材料的技术指标，一般情况下，使用可塑性指标表示黏土的可塑性，根据黏土可塑性指标的数值将耐火粘土分为软质黏土、半软质黏土和硬质黏土。黏土可塑性指标的表达式如下。
s==(d-b)p
5——可塑性指标；
d——试验前的泥球直径，cm;
b——试验后的泥球直径，cm;
p——泥球出现条裂纹时承受的载荷，kg。
通常，可塑性指标大于等于3.6时，黏土的可塑性等级高；可塑性指标为2.5~3.6时，可塑性为中等；可塑性指标小于2.5时，可塑性为低等。ybq42001-85<耐火材料用结合黏土>规定：软质黏土的可塑性指标不小于2.5,半软质黏土的可塑性指标不小于1.0。所以，硬质黏土是可塑性指标小于1.0的耐火黏土。
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