




开采出来的黑泥原料进厂后应该怎么做风化:开采出来的黑泥原料进厂后,要先在露天存放一段时间(3个月以上),任其风吹雨打、日晒冰冻,目的是通过风化,使原料组织碎裂、溶解与氧化。当然,风化期越长越好。经风化后的黏土有以下特点:黏土质地变细,可塑性提高,原料中水分均匀,部分碱金属与碱土金属盐类溶解,耐火度提高。风化后的原料在配料前还要用人工剔除其有害杂质,根据不同制品的要求,凭经验用肉眼观察原料的外观色泽来选料。
概述陶土的种类陶土,品种繁多。一般把陶土分为黑泥、甲泥和嫩泥三种。黑泥是一种以灰白色为主、颜色单纯的粉砂质铝质粘土。甲泥是一种以泥料为主的杂---砂质粘土。嫩泥是一种土黄色、灰白色为主的杂色粘土。陶土按其颜色、产地的不同,大体可分为本山甲泥、东山甲泥、涧众甲泥、西山嫩泥、黑泥、黄泥、黑泥、乌泥、红棕泥和黑泥等。甲泥是深藏在地里的一种页岩,也称石骨。嫩泥是接近地层表面的一种粘土,性质有软有硬、粗细以及耐火度不同。黑泥、黄泥、黑泥和黑泥用水簸法精练后可单独制造陶器,其他各种陶土均需混合使用,方能获得---的机能。
陶瓷的泥料制作过程如下:从矿层中开采出的泥料,俗称生泥。似块状岩石,经露天摊晒风化,使其疏松,然后经初碎、破碎摧毁,按产品要求的颗粒数量,送风筛选。筛选后的泥灰,由搅拌机搅拌成一块块泾泥,经堆放陈腐处理,再把腐泥进行真空练泥,这样便成为供制坯用的熟泥。在黑泥练和制备过程中,所用水的水质十分讲究。水质的优劣会直接影响产品的。黑泥可塑性好,生坯强度高,坯的干燥、烧成收缩率小。

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