耐火粘土供应-东瓷陶瓷原料-苏州粘土

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    2023-6-27

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认识耐火黏土



耐火黏土是指化学成分符合技术指标,耐火度大于1580℃,由0.005mm以下的高龄石族矿物、铝的氢氧化物及少量水云母组成的黏土。

耐火黏土成分

一般来说,软质和半软质黏土含al2o330~45%,硬质黏土为35~50%,高铝黏土为55~70%。fe2o3是耐火粘土的主要有害成分,主要以赤铁矿、磁铁矿、针铁矿、菱铁矿形式产出。k2o、na2o、cao、mgo也是有害成分,一般含量不高。

耐火黏土的化学成分,除了黏土矿物中不同比例的al2o3、sio2、h2o之外,还有少量的其它氧化物如tio2、fe2o3、k2o、cao、mgo等存在。此外,尚有碳质物及---物。


煅烧粘土表面改性剂的选择

煅烧粘土表面改性剂的选择在选择表面改性剂时,应根据粘土所需要填到加有机高分子材料及制品的配方、加工工艺等技术性能的要求,选择不同的改性剂和助剂。煅烧粘土的表面改性,一般主要选择偶联剂。对特殊要求的高分子制品,要选择两种或两种以上的改性剂,配制成复合类的表面改性剂。根据材料的性能和技术要求等,分别加入一定量的助剂或其它改性剂,配合偶联剂对煅烧粘土进行有效的表面改性,使煅烧粘土的产品性能和能达到更高的要求。表面改性机的用量,可根据锻烧粘土的改性量、比表面积、小包覆面积计算出。一般的经验加入量是0.3%-1.2%左右。



耐火黏土



以高岭石为主要矿物成分的天然硅酸铝质材料,化学组成大致为(al1.8fe0.1mg0.2)[si2o5](oh)4,al2o3含量>;30%,耐火度>;1580℃,由硅酸盐质岩石风化作用形成,是基本、常用的耐火原料。工业上使用的耐火黏土主要分为硬质黏土和软质黏土两类。软质黏土用于具有好的分散性和可塑性,常称为结合黏土。通常将硬质黏土高温煅烧,用作制砖熟料,软质黏土直接用作制砖结合剂。耐火黏土主要用于制造黏土质、高铝质耐火砖、黏土和陶瓷匣钵等。




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