煅烧粘土的煅烧工艺粘土在煅烧过程中由于煅烧温度不同，煅烧产品的物相不同，特性不同，致使应用方向和应用领域也不同。因此，煅烧温度是产生不同粘土产品的关键因素。低温煅烧（600-1000℃），其粘土产品活性高，用于合成分子筛、铝盐及塑料、橡胶的功能性材料。中温煅烧（1000℃-1200℃），其粘土产品白度高、不透明性好，可用于造纸、涂料工业，替代钛作结构性颜料。用于造纸可增加纸涂层孔隙积和松厚度，减少压光时的亮度和不透明度的损失。高温煅烧（1200℃以上），其粘土产品为莫来石、堇青石，用于生产莫来石粒密铸造型砂、耐火材料和特种陶瓷等。根据煅烧温度的不同，可将煅烧粘土分为不完全煅烧粘土和完全煅烧粘土。不完全煅烧粘土：煅烧温度为650-750℃，脱---，密度2.4-2.5g/cm3;，可用于造纸填料和涂布。完全煅烧粘土：煅烧温度为1000-1050℃，在电子显微镜下已出现少量莫来石晶体，密度约2.7g/cm3;，白度在90％以上。完全煅烧粘土的---性对涂布纸，尤其是对低定量涂布纸的生产十分重要，在纸板涂料中其用量也在扩大。
我国是上耐火粘土矿产资源丰富的之一,分布广泛，优良
据初步---.耐火粘土资源总量大约为49.2亿t，其中已探明储量为17.95亿t,分布于各地。以山西耐火粘土矿多，占总储量的27.9%;其次为河南、河北、内蒙古、湖北、吉林等省(区)。
心我国耐火粘土矿床分两大类，一类是沉积型(如山西太湖石)，-类是风化残余型(如广东飞天燕)前者是我国主要的矿床类型，占97%以上。其主要成矿期为古生代，中生代、新生代次之。
工艺特性:分散性、可塑性、结合性和烧结性。这些性质直接影响其作为耐火材料的应用性能。
耐火粘土的分散性取决于其微细粒级(小于0.2~2微米)含量的多少，因此，软质粘土是-种高分散性的物质，而其它耐火粘土的分散性则由研磨后的粉碎程度决定。
耐火粘土的可塑性和结合性均由其分散性决定,并且可塑性与结合---密切。在多数情况下，可塑性强，其结合性亦强。
煅烧粘土表面改性需要注意的问题目前，改性锻烧粘土主要应用于有机高分子制品行业，而这些行业所用的有机原料、配方、加工工艺及技术性能的要求不同，这样就给锻烧粘土的表面改性提出了一个重要的问题，即怎样才能适应和满足其要求，并能显示出改性粘土的功能性。改性粘土能否起到功能性作用，首先应注意各种有机高分子制品的原辅材料和生产工艺的技术环节，是不是能在加工中相辅相成，相克相消，认真分析原辅材料的、规格、配方设计等工艺技术参数和工艺条件等，这些因素都能影响到改性粘土的应用效果。要搞好粘土表面改性工作，就需认真地了解有机高分子制品的主要技术要求，主体原材料及加工工艺等。应以此为依据，有针对性地选择好改性剂，调整好改性剂的配方，确定合理的加工工艺。
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