煅烧粘土的煅烧工艺粘土在煅烧过程中由于煅烧温度不同,煅烧产品的物相不同,特性不同,致使应用方向和应用领域也不同。因此,煅烧温度是产生不同粘土产品的关键因素。低温煅烧(600-1000℃),其粘土产品活性高,用于合成分子筛、铝盐及塑料、橡胶的功能性材料。中温煅烧(1000℃-1200℃),其粘土产品白度高、不透明性好,可用于造纸、涂料工业,替代钛作结构性颜料。用于造纸可增加纸涂层孔隙积和松厚度,减少压光时的亮度和不透明度的损失。高温煅烧(1200℃以上),其粘土产品为莫来石、堇青石,用于生产莫来石粒密铸造型砂、耐火材料和特种陶瓷等。根据煅烧温度的不同,可将煅烧粘土分为不完全煅烧粘土和完全煅烧粘土。不完全煅烧粘土:煅烧温度为650-750℃,脱---,密度2.4-2.5g/cm3;,可用于造纸填料和涂布。完全煅烧粘土:煅烧温度为1000-1050℃,在电子显微镜下已出现少量莫来石晶体,密度约2.7g/cm3;,白度在90%以上。完全煅烧粘土的---性对涂布纸,尤其是对低定量涂布纸的生产十分重要,在纸板涂料中其用量也在扩大。
涂料粘土主要作用性能:粘土可以防止涂料沉淀,结块具有抗沉降的效果,悬浮性优良,添加量少,增强涂料的遮盖力并且具有增稠的效果还能增加胶泥塑性。添加量一般是0-5%,相比其他厂家生产的涂料粘土粘性好,保水性好,悬浮性好,遮盖力度大,成本有效降低,提高企业利润。目前涂料中添加粘土的环境:水ph值控制在7~8合适,产品适用于涂料、水基涂料、外墙漆、真石漆、乳胶漆、腻子粉,以及建筑保温砂浆中都可以。
粘土在煅烧过程中的化学变化对煅烧粘土的晶体结构、活性的化学变化,煅烧粘土的研究和测试结果后,物理和化学性质的热力学特性的变化表明,分解粘土分很多,经过煅烧粘土s03含量降低,前500℃煅烧温度、煅烧高岭石晶体结构几乎不变,550℃温度,高岭石晶体结构破坏---.650度,粘土特征衍射峰几乎完全消失,粘土结构完全破坏.750°焙烧温度.在950℃,粘土开始向非晶态偏粘土.从低温煅烧到高温煅烧,粘土发生了变化,粘土、高岭石、粘土与尖晶石发生了变化.研究发现,煅烧到550度、粘土、脱---、脱---后的粘土活性较强,更有可能与有机反应,550°煅烧粘土的物理化学性能---,能满足进一步改性的要求.
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